SKタイカコートHSは、優れた「厚付け性」と「速乾性」により、鉄骨製作工場でのプレコートが可能です。
これにより現場での耐火塗装工事における「工期短縮」「労務の削減」「現場の環境改善」に貢献します。

以下、鉄骨製作工場にて上塗りまで施工するプレコートの流れをご紹介します。

STEP1 事前協議 【建設会社（GC）、鉄骨制作会社（FAB）、エスケー化研（SK）】

1. 塗装ヤードの決定
   鉄骨設置、養生（1日）、主材（1日）・シーラー（1日）・上塗り（1日）
   屋根付き塗装ヤードの必要期間…2日間（主材までの場合）、4日間（上塗りまでの場合）
   注）前工程の素地調整・さび止め塗装は、FABの施工範囲です。
2. 工程確認
   鉄骨製作（FAB）、さび止め塗装（FAB）、耐火塗料塗装（SK）、搬出（FAB）、　建方（GC）、補修・タッチアップ（SK）
3. 耐火塗装範囲
   接合部等の非塗装部分を明確にする（FAB）

STEP2 耐火塗装

1. 打ち合わせ（GC、FAB、SK）
   ①耐火塗装の歩掛を考慮し、1回当りの鉄骨本数を決定する
   ②塗装ヤードにおける鉄骨の配置計画（塗装可能な鉄骨の間隔を決定する）
   ③工程の決定
2. 素地調整・さび止め塗装（FAB）
3. 鉄骨の配置（FAB）
4. 非塗装部分の指示（FAB⇒SK）、非塗装部分の養生・さび止め塗装の膜厚測定（SK）
   
5. SKタイカコートHS主材の施工（SK）
6. SKタイカコートHS主材の膜厚測定・FRトップシーラーの施工
7. SKタイカコート上塗材Uの施工
   

STEP3 搬送計画に基づき、現場へ搬送する（FAB）

STEP4 耐火塗装済の鉄骨であることを作業員に周知して頂き、塗装面を損傷しないよう建方を行う（GC）

STEP5 接合部、傷等を補修する（SK）

 

■SKタイカコートHS 製品ページ

https://fai.sk-kaken.co.jp/tighca_coat_hs